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高频感应加热设备,高频钎焊机,淬火机床,高频热合机,热装热拆
8、熔接时阳极电流上升*且出现保护动作,高频感应加热在线退火设备,保护指示灯亮起。
① 模具打火。找出原因排除(参见12)。
② 同调器设定值太高。降底设定值。
9、熔接时阳极电流上升缓慢。桶边电容器容量偏大,调大铝板间隙使电容量减小。
10、熔接时电子管亮度随输出功率增大而明显减弱且交流接触器不能牢固吸合。电源电压过低或电源线太细。
11、电子管亮度比原来明显降低。电子管灯的电源线接触不良或电子管老化,排除接触不良或更换电子管。
12、熔接时交流接触器乱跳不能吸合,或吸合后会有明显的噪音。
①桥式高压整流器有一组或二组击穿短路。更换。
②高压变压器短路。更换。
13、熔接时,模具经常打火。
①模具有毛刺或太脏。磨光或清洁模具。
②模具末调平。重新调整模具。
③下模绝缘材料破损或打火痕迹未清理干净。更换绝缘材料或清理打火痕迹。
④熔接电流调得太大。调小熔接电流。
⑤被熔接物有水分或杂质太多,更改被熔接物。
14、熔接时,熔接电流较小时即出现过流保护动作,或熔接电流**过允许值(8000SR为1.2A),过流保护还不能动作。过流保护调整电阻(30W10Ω)未调校好。重新调校。
15、模具打火时,没有火花保护动作,或虽有动作但模具烧伤较严重。
①火花保护灵敏度调得太低。顺时针旋动线路板上电位器使灵敏度提高。
②火花信号线断路。修复断路点。
③火花线路板故障。更换或检修。
④保护继电器损坏。更换。
用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初,高频感应加热焊机,美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。
高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率较高、速度较快,且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。
青岛天润高周波电器有限公司制造的高周波设备,系引进先进技术,采用进口及国产优质零件,由专业工程技术人员精心制作而成。无论是电气回路,还是机械构造,临沂市感应加热,故障率均低。
为了充分发挥本机之效能及避免使用不当引起故障,在使用本机之前,请仔细阅读此说明书,若有不明之处,请通知本公司,敝司会立即向贵司提供咨询和指导,或派相关人员到贵司服务。
一、应用范围
本机专门用于热水袋PVC、PET等与布料、纸卡(较难熔切材料)的熔接切边和胶盒折线的压切。
二、基本工作原理
本机属高频设备,由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工对象压在加有高频电磁场的上、下电极之间,其内部分子被激化而高速运动相互磨擦自身产生热量而熔化,在模具的压力下达到熔接的目的。采用气液增压系统,将4KG/CM2的气压提升到5T/CM2,与**模具配合,熔切较难切边的材料。
三、机电特色
本设备系针对较难熔切产品而设计的机种,其性能足以适应现代化企业大规模生产的需要。
1、强出力,高性能。采用低损失的同轴振荡器,特别设计的同调器使出力更强,降底熔接时间,提高生产效率。
2、增压切断机构。采用高品质气液增压缸,出力强劲稳定,便于加工高难度产品。
3、自动电动滑台机构。设计合理、运行稳定、定位准确、产品品质高。
4、高灵敏火花抑止器。本机采用电子线路火花抑止器,灵敏度高,稳定可靠,使模具、物料、绝缘材料等因打火而造成的损害降低。
5、安全保护装置。本机装用过压、过流保护装置,在异常时能自动切断电源或使机器停止工作,以保护振荡管等贵重部件免受损害。
6、低损耗、高效益、噪声小。采用的气液增压机构,与液压机构相比:速度快、无冲击、无噪声、耗能低、重量轻、易维护。