紫外激光打标机特点:
1. 聚焦光斑小,可以进行精细打标、以及特殊材料打标;
2. 光束质量好,聚焦光斑更小,能实现精细标记;
3.适用范围更加广泛,热影响区域小,不会产生热效应,不会产生材料烧焦问题;
4. 标记速度快,;
5.整机性能稳定,体积小,功耗低;
6. 是标效果有更高要求的客户的优选设备。
产品应用
紫外激光打标机适应范围:
1. 适用于精细加工的市场,化妆品、药品、视频及其他高分子材料的包装瓶表面打标,效果精细,宿迁激光打标机,标记清洗牢固,优于油墨喷码且无污染;
2. 柔性PCB板打标,划片;
3. 硅晶圆片微孔、盲孔加工;
4. LCD液晶玻璃二维码打标、玻璃器具表面打孔、金属表面镀层打标、塑胶按键、电子元件、礼品、通讯器材、建筑材料等等。
激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。
在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,激光打标机配件,必须掌握和解决以下几项关键技术: 1、焦点位置控制技术:激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近*将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,便携式激光打标机,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上; 6mm的碳钢,焦点在表面之上; 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
光纤激光打标机主要由激光器、振镜头、打标卡三部分组成,采用光纤激光器生产激光的打标机,光束质量好,其输出中心为1064nm,整机寿命在10万小时左右,相对于其他类型激光打标器寿命更长,电光转换效率为28%以上,相对于其他类型激光打标机2%-10%的转换效率优势很大,在节能环保等方面性能。