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高频感应加热设备,高频钎焊机,淬火机床,高频热合机,热装热拆
青岛天润高周波电器有限公司**高频感应加热设备的选择:
一,被加热的工件形状和尺寸
工件大,棒料,实材应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小,管材,板材,齿轮等,则选用相对功率小,连云港高频淬火,频率高的感应加热设备。
二,需要加热的深度和面积
加热深度深,面积大,高频淬火轴厂家,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
三,所需的加热速度
需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较低的感应加热设备。
四,设备的连续工作时间
连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备,相反,则选用功率相对较小的设备。
五,感应部件与设备的连线距离
连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应选用相对功率大的感应加热设备。
**高频感应加热应用:高频淬火、热处理,不锈钢管退火,线材加热、薄带淬火、钢锯条淬火、拨叉淬火等
高频机热处理,它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:
1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
2、 各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;
3、 各种电动工具。如齿轮、轴心;
4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;
5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;
6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火;
优点
①不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。
②**。
③加热速度快,高频淬火炉厂家,工件表面氧化脱碳较轻。
④表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。
⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,齿轮表面高频淬火设备,提高生产效率。
⑥淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。
⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗破断能力较高。