电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件,应使用电流频率较低的电源设备;加热层浅的工件,高频钎焊机设备维修,应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大,需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时,可采用连续加热的方法,使工件和感应器相对移动,前边加热,后边冷却。但好还是对整个加热表面一次加热。这样可以利用工件心部余热使淬硬的表层回火,从而使工艺简化,还可节约电能。
常规的变换变压器工作在高频时,其磁芯中部会有局部过热点。因此,为了减小热效应,高频感应钎焊机公司,常规变换变压器的工作频率提高时,就必须相应地减小其磁通密度,增大其体积。这就使得无法用它去做高功率密度的电源。
青岛天润高周波电器有限公司**高频感应加热的工艺要求
一般来说,淬火,焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;回火,退火等工艺,相对功率选大一些,**高频钎焊机厂家,频率选低一些;红冲,热锻,熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率选得更大,频率选得更低。五金工具七,工件的材料
金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些
8、熔接时阳极电流上升*且出现保护动作,保护指示灯亮起。
① 模具打火。找出原因排除(参见12)。
② 同调器设定值太高。降底设定值。
9、熔接时阳极电流上升缓慢。桶边电容器容量偏大,调大铝板间隙使电容量减小。
10、熔接时电子管亮度随输出功率增大而明显减弱且交流接触器不能牢固吸合。电源电压过低或电源线太细。
11、电子管亮度比原来明显降低。电子管灯的电源线接触不良或电子管老化,排除接触不良或更换电子管。
12、熔接时交流接触器乱跳不能吸合,或吸合后会有明显的噪音。
①桥式高压整流器有一组或二组击穿短路。更换。
②高压变压器短路。更换。
13、熔接时,模具经常打火。
①模具有毛刺或太脏。磨光或清洁模具。
②模具末调平。重新调整模具。
③下模绝缘材料破损或打火痕迹未清理干净。更换绝缘材料或清理打火痕迹。
④熔接电流调得太大。调小熔接电流。
⑤被熔接物有水分或杂质太多,更改被熔接物。
14、熔接时,熔接电流较小时即出现过流保护动作,盐城高频钎焊,或熔接电流**过允许值(8000SR为1.2A),过流保护还不能动作。过流保护调整电阻(30W10Ω)未调校好。重新调校。
15、模具打火时,没有火花保护动作,或虽有动作但模具较严重。
①火花保护灵敏度调得太低。顺时针旋动线路板上电位器使灵敏度提高。
②火花信号线断路。修复断路点。
③火花线路板故障。更换或检修。
④保护继电器损坏。更换。